Dauphin Aktuelle Projektberichte - Dauphin Smarts

Dauphin Aktuelle Projektberichte

2026-05-11

Dauphin Aktuelle Projektberichte

Dauphin lehrfreie Schweissroboter wurden an mehreren Fertigungsstandorten eingesetzt: Stahlbau, Schiffbau, Maschinenbau und neue Energien.

Keine Programmierung, Start per Knopfdruck, Schweißen so einfach wie Drucken. In den letzten Monaten kamen Dauphin-Schweißroboter ohne Teach-In an mehreren Fertigungsstandorten zum Einsatz – in Stahlbau, Schiffbau, Baumaschinenbau und im Bereich Neue Energien. Es folgen kurze Notizen aus typischen Anwendungsfällen; ausführliche Berichte folgen.

1. Stahlbau: Schweißen von Steifen am H-Träger

Schmerzpunkt: Viele Steifen mit gemischten Spezifikationen; klassisches Teachen ist langwierig, der Umrüstaufwand hoch.

Highlight: Teach-freies System mit 3D-Vision, das Position und Größe der Naht automatisch erkennt und die Schweißbahn adaptiv generiert.

Ergebnis: Beim Umrüsten reicht der Import der zugehörigen Zeichnung – kein manuelles Teachen. Die Maschine arbeitet 24/7 und steigert die Produktivität um 30 %.

2. Brückenmontage

Schmerzpunkt: Große Werkstücke und lange Nähte; das manuelle Schweißen ist inkonsistent, die Nacharbeitsquote hoch.

Highlight: Teach-freie Kragarm-Schweißstation mit Echtzeitkompensation von Montageabweichungen.

Ergebnis: First-Pass-Yield steigt auf 98 %, Schichtleistung +27 %, Mitarbeiter wandeln sich vom "Schweißer" zum "Anlagenwart".

3. Baumaschinen: Kran-Komponenten

Schmerzpunkt: Verschleißfeste Auftragnähte haben komplexe Formen; manuelles Auftragschweißen ist ineffizient und materialintensiv.

Highlight: Teach-frei für die Hauptnähte plus halbautomatisches H-Profil für flache Stoßnähte; automatische Bahnplanung und Prozessabstimmung.

Ergebnis: 15 % weniger Schweißzusatz, +50 % Auftragsleistung, gleichmäßige und saubere Oberflächen.

4. Schweißen von Schutzraumtüren

Schmerzpunkt: Bogenförmige Nähte lassen sich mit klassischem Teachen schwer präzise nachfahren und nicht schnell genug anpassen.

Highlight: Custom-Linienlaser plus teach-freies System, passt sich verschiedenen Typen automatisch an und regelt die Schweißparameter in Echtzeit.

Ergebnis: Umrüstzeit von 6 Stunden auf 5 Minuten, Verzug unter 0,5 mm gehalten.

Jede Inbetriebnahme bestätigt erneut den Wert des "Teach-Free". Dauphin wird weiterhin einfachere und zuverlässigere Technologien liefern, um die Schweißlinien der Fertigungsindustrie flexibel zu machen.

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